• 催化剂评价装置ECI-1
    催化剂**终产品可能以不同形态表现,包括蜂窝、圆柱、颗粒等。该装置针对蜂窝等整体催化剂的评价而研发,包括特定的反应器、配气系统和检测系统,在空间布局上也有其独有的特点:可根据用户的需要确定反应器长度、直径,并进行相应的系统设计。系统还可配备水蒸汽发生器、气体混合器等。不仅可作为学校科研单位的实验研究设备,还可作为蜂窝催化剂生产公司的催化剂性能评价装置。图例装置是针对烟气脱硝蜂窝催化剂的评价而设计制作的。详细
  • AMI桌式催化剂微型反应器μBenchCAT
    由ALTAMIRA仪器公司设计制造的μBenchCAT,代表了新型的完整的,桌式催化剂反应装置。气相/液相反应研究所需的所有元件均包括在**个全自动,紧凑型的包装内。多样的选择使得μBenchCAT适用于广泛的分析和研究范畴。 μBenchCAT性能特点 l **操作温度:650℃或1200℃(取决于反应器材质) l **操作压力:常压,30 bar, 100Bar l 气体进样口:**多**6个 l 液体进样口:0, 1, 2 l 反应器材质:不锈钢,石英,耐热镍铬铁合金 l 润湿的材质:不锈钢,石英,耐热镍铬铁合金,聚醚醚酮,全氟醚橡胶,氟橡胶 l 等温炉内置加工部件 l 使用软件全自动的操作 l 额外的安全特性 μBenchCAT 硬件设施 反应器的进口:μBenchCAT的标配带有多**6个气体进口和2个液体进口。每个气体进口带有过滤器,电子质量流量计(MFC),检查阀,和主动关闭阀。每个MFC的范围和气体校准可以有用户指定。液体传输有**精度的HPLC泵完成。 加热的炉子:大部分元件在仪器内部,炉子可以等温加热**200℃。加热炉内有以下元件: * 完整的气体预热和液体预热/蒸汽操作****300℃ * 进样混合 * 反应器的旁路阀 * 带有测量和安全切换的热偶的反应器炉子 * 带有热偶的反应器 * 压力传感器的隔离器 * 在炉子外部固定的管线可以连接到压力传感器和压力减压阀 凝结器:在反应器的出口有**个在炉子外部的“管中管”凝结器;**个热偶用来监测冷冻剂 气体/液体分离器:在凝结器的下部有气体/液体分离器。两个液位开关(**的和低的)可 驱动自动阀来控制液位。 压力控制:用独立的压力传感器来测量出口的压力。压力由锥形的针阀控制。 产品的采样阀:**个选择的采样阀可以将样品连接到外部的分析设备 μBenchCAT 连接到外部检测器: 系统可以通过可选的加热或不加热的采样阀连接到外部的检测器,如质谱或气相 μBenchCAT 计算机控制: μBenchCAT是由计算机控制的全自动的装置,易于操作和稳定。这样的设计可以使操作人员不**随时监控。操作人员可以输入各种参数即自动开始并可以预设开始的时间。阀的位置,流量,温度,压力,和产品采样均由操作软件控制。 μBenchCAT安全性: 很多的安全性装置已经置入μBenchCAT,这些性能包括: l 在所有的气体和液体进入的管线安装检查阀,以阻止“回流” l 软件的“监视”功能密切注意“温度”,“压力”的异常。这些设计基于安全的极限 l 用户自定义的上限和下限的提示信号,及达到这样的极限后应采取的措施的预设。 l 硬件设施在“跑温”时的自动切换。 l 在所有加热器上的装有警报 l 安全阀可以防止“超压” l 仪器的开关设在仪器的前面板上,以备紧急时使用 l 在220VAC的设备上设有双重的保险管详细
  • AMI定制型催化剂微型反应器BenchCAT系列
    催化剂特性表征和反应测试BenchCAT 4000R HP Hybrid是四个站的全自动反应系统,被设计为:在直壁样品管中装填催化剂的进行程序升温或等温实验;外部的分析由质谱仪执行。在常压下对催化剂进行TPD,TPR,TPO,脉冲化学吸附分析;分析在内部用TCD,在外部用质谱MS或色谱GC。 装置的配置在全自动基础上执行反应实验或特性表征实验,反应和特性表征实验,反应和特性表征实验分开进行。详细
  • EMC-3 双通道全自动催化剂 评价装置
    这款全自动、紧凑型、具有创新控制**的系统能够提供催化剂测试所需要的各种配置与选项。通过**套交互式软件控制系统进行**系列实验,实时获取**精度、**重现性的结果。详细
  • CEL-PAEM-D8光催化活性评价系统
    推荐配套: 气相色谱 GC7920 CEL-GSOA-20/V在线双六通进样系统,可配合岛津、安捷伦实现自动GC进样详细
  • ICCS催化剂原位表征系统
    ICCS-催化剂原位表征系统 ICCS催化剂原位表征系统是美**麦克仪器推出的新**代催化剂原位表征系统,与其它动态实验室反应器系统(如麦克仪器的微型反应器Micro-Activity Effi和Solo)不同,它在现有反应系统的基础上增加了两项关键的表征**--程序升温分析(TPx)和脉冲化学吸附,此外还可以通过选配相应的配置进行物理吸附。用户可以使用ICCS在新鲜催化剂上进行这些重要的表征**,且无需从反应器中取出催化剂可直接进行重复测试。对同**个样品既可进行反应研究,又可同时获得TPx和脉冲化学吸附的数据,实现了对催化剂的原位表征,为催化研究提供了新的表征工具。进行这种原位分析,可消除环境中气体或水分污染催化剂的可能,避免损坏活性催化剂和破坏反应后表征数据的相关性。 ICCS催化剂原位表征系统** ICCS常规测试流程包括:将催化剂装入ICCS的反应器系统中,接下来可选择TPx方法表征催化剂。在TPx分析中,程序升温还原(TPR)常用于负载型金属催化剂,程序升温脱附(TPD)常用于酸碱催化剂。在TPx之后通常进行脉冲化学吸附,以确定催化剂活性位点的数量。通过TPx和脉冲滴定可以获得新鲜催化剂在典型反应条件下(特别是在**压下)的信息。 进行了上述表征后,用户无需额外添加或转移催化剂,可以直接继续对相同的催化剂样品进行反应研究。 长时间使用后的催化剂可以采用与新鲜催化剂相同的条件进行相同的TPx和脉冲化学吸附分析。无需从反应器中取出催化剂,就可比较反应前后催化剂的关键特性,如活性位点数目。 ICCS催化剂原位表征系统主要特点及优势 ICCS催化剂原位表征系统可以在**温**压的反应条件下对催化剂、催化剂载体和其他材料进行原位表征,有效排除环境中的干扰。 两个**精度的质量流量计可以精确、全自动地控制气体流量,**TPx和脉冲化学吸附的精确分析。 原位测试,可对同**催化剂样品进行多种表征。 **精度的热导检测器(TCD)可以实时检测流经样品管前后的气体的细微浓度变化。 具有直观的软件和图形界面,通过触摸屏可进行安全警报,命令,控制参数等**系列操作。 控温区内不锈钢管线提供了惰性和稳定的运行环境,避免管路中的冷凝。两个内部温度控制区可以独立运行。 内置可控温的冷阱,用于去除冷凝物(如氧化物还原过程中产生的水)。 超小的内部管路体积,可很大程度地减少峰展宽并显著提**峰分辨率。 防腐检测器灯丝,可兼容TPx和脉冲化学吸附中常用气体。 交互式峰编辑软件使用户能快速方便地评估结果,编辑峰并得到报告。只需要简单的指向和点击就可调整峰边界。 催化剂原位表征系统分析能力 ICCS催化剂原位表征系统能够进行**系列化学吸附和程序升温反应的原位表征,可量化催化剂及载体的各项关键属性,便于研究催化剂活性、选择性、失活、中毒和再生的过程。 脉冲化学吸附可获得以下信息: 金属表面积 金属分散度 平均金属颗粒尺寸 活性位点数目 TPx**应用举例: 研究催化剂再生(程序升温氧化,TPO) 研究吸附强度(TPD) ?评估金属催化剂中助剂对金属与载体间相互作用的影响(TPR) 表征物理吸附可获得材料的表面积(选项)。详细