优点

 应用先进的设计理念，采用加热炉体和控制部件分体台式结构设计，整机组合布局合理，体积小，结构外形美观大方。

 选用**质量硅碳棒加热元件，加热**温度可达1250℃，保障整机稳定持久运行。

 加热炉室内衬选用优质耐火保温材料，确保加热室电热的**效利用及温度稳定性。

 热电偶实时测温，PID恒温调节，PLC智能控制，保障制样过程精确控制，制片质量优越。

 全触摸屏显示操作，人机界面友好，人工干预少，只需上样，通过触摸屏设定好熔样曲线，熔样过程**键自动完成。

 设计有用户可调自动摇摆系统保障了熔片的均匀性和熔片质量，可调的倒样铸模成型系统适应不同材质样品的制样需要。

 仪器设计有多重保护（超温、摇摆运动限位保护等），使仪器更安全稳定可靠运行。

 倒样浇铸在炉内完成，对人体热辐射少，设计有强制风冷系统加快熔片冷却，提**效率。

 整机升温快、控温精确（±0.1℃）、节能、运行稳定，工作温度可达1250℃，对不同样品材质有较好的温度适用性，**制得的样片均匀，较好满足XRF分析。

 单次可同时熔融四个样片（用户还可定制6个样位机型），整机性价比**。

**参数

型号

FSC-01

温度范围

室温～1250℃

升温速度

**35℃/min（熔融加热阶段）

加热方式

硅碳棒加热

控温精度

±0.1℃（铂铑热电偶测温）

额定功率和电流

10kW，63A

电源

单相220V、50/60Hz，保护接地

坩埚架摇摆角度

**±75°（分6个级别）

坩埚架摇摆频率

**1Hz（分6个等级可选）

成型方式

自动倒模浇注成型

控制系统

集操作显示控制**体真彩液晶触摸屏、PLC控制、PID恒温调节

熔样曲线工作模式及各阶段时间

预热→氧化→熔融1→熔融2，各阶段时间可调

坩埚倒模前静置时间

可调

坩埚倒模后静置时间

可调

旋转摆动时间

可调

熔样工作方式

自动进样→熔融摆动→自动倒模→自动出样

熔样位

4个（可根据用户要求定制6个样位）

熔样速度

4个/12~18分钟（根据样品的复杂程度而定）

设备安全保护

断偶、断棒保护、过热保护、运动限位保护。

坩埚要求

铂黄坩埚（Pt/Au: 95/5）

仪器重量

150kg（主机+控制器）

主机和控制器尺寸（L×W×H mm）

主机：680×650×560

控制器：630×260×420

应用**域

钢铁、冶金、化工、地质、水泥、陶瓷耐火材料等行业，用于矿石、岩石、土壤、耐火材料、冶金原料等样品的XRF分析——玻璃熔片制样。